Döküm, metal işleme alanındaki önemli süreçlerden biridir. Erimiş metalleri bir kalıba dökerek ve soğutup katılaştırarak çeşitli şekillerin metal parçalarını üretmektir. Dökümhaneler, ürünlerin kalitesini, performansını ve güvenliğini sağlamak için üretim sürecinde bir dizi katı standart izlemelidir. Bu standartlar hammadde yönetimi, üretim süreci, kalite kontrolü, çevre koruma ve güvenlik yönetimi içerir. Aşağıda, dökümhanelerin uygulama standartlarına ayrıntılı bir giriş bulunmaktadır.
1. Hammadde Yönetimi Standartları
Hammadde seçimi
Metal Malzemeler: Dökümhane, dökme demir, alüminyum alaşım, bakır alaşımı, vb.Gibi ulusal standartları veya endüstri standartlarını karşılayan metal malzemeler seçmelidir. Hammaddelerin bileşimi ve özellikleri dökümlerin performansını ve kalitesini doğrudan etkiler.
Malzeme Testi: Hammaddeler, kimyasal bileşim analizi ve fiziksel özellik testi dahil olmak üzere kullanımdan önce katı testlere tabi tutulmalıdır. Malzeme testi, üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için GB/T 5310 "Döküm Çelik Standardı" gibi ilgili standartlara uymalıdır.
Hammadde depolama
Depolama ortamı: Hammaddeler nem ve korozyonu önlemek için kuru, iyi havalandırılmış bir ortamda saklanmalıdır. Hammaddelerin istiflenmesi, çapraz kontaminasyon ve karışıklığı önlemek için spesifikasyonlara göre sınıflandırılmalıdır.
Envanter Yönetimi: Malzeme kullanımının izlenebilirliğini sağlamak için depo içinde ve dışında hammadde kayıtları oluşturun. Malzemelerin kalitesini ve etkinliğini sağlamak için envanteri düzenli olarak kontrol edin.
2. üretim süreci standartları
Döküm işlemi
Eritme işlemi: Eritme işlemi, fırınların seçimi, eritme sıcaklığının kontrolü ve eritme süresinin yönetimi dahil olmak üzere standart çalışma prosedürleri altında gerçekleştirilmelidir. Metal bileşiminin stabilitesini sağlamak için eritme işlemi sırasında örnekleme ve testler düzenli olarak yapılmalıdır.
Kalıp Yapımı: Kalıpların üretimi tasarım çizimlerini ve işlem gereksinimlerini takip etmelidir. Kalıp malzemesi ve üretim süreci, kalıbın doğruluğunu ve dayanıklılığını sağlamak için standartları karşılamalıdır.
Dökme işlemi: Dökme işlemi, dökümlerde gözenekler ve soğuk kapanmalar gibi kusurları önlemek için uygun sıcaklığı ve hızı kontrol etmelidir. Dökülürken kalıbın metal akışkanlığına ve egzoz sistemine dikkat edin.
Soğutma ve kalıplama
Soğutma kontrolü: Dökümün soğutma işlemi, dökümün çatlaklarını ve deformasyonunu önlemek için standarda göre soğutma hızını ve soğutma yöntemini kontrol etmelidir. Soğutma işlemi sırasında sert sıcaklık farklılıklarından ve hızlı soğutma ve ısıtmadan kaçının.
Demolding: Demolding, dökümün hasar görmesini önlemek için nazik bir çalışma gerektirir. Demolding'den sonra, dökümler kalıntıları ve çapakları çıkarmak için incelemeli ve temizlenmelidir.
Döküm alıntısı
III. Kalite Kontrol Standartları
İşlem kontrolü
Üretim Kayıtları: Eritme parametreleri, döküm bilgileri, dökme süresi vb. Dahil ayrıntılı üretim kayıtları oluşturun. Üretim sürecindeki sorunların izlenmesini ve analizini kolaylaştırmak için kayıtlar eksiksiz ve doğru olmalıdır.
Muayene ve test: Boyutsal inceleme, yüzey kalitesi denetimi, mekanik özellik testi vb. Dahil olan döküm üretimi sırasında çoklu denetimler gereklidir. Denetimler GB/T 6394 "Dökümlerin Mekanik Özelliklerini Test etmek için Yöntemler" gibi ilgili standartları takip etmelidir.
Ürün denetimi
Görünüm İncelemesi: Gözenekler, çatlaklar, kum delikleri vb. Gibi belirgin bir kusur olmadığından emin olmak için dökümlerin görünüm kalitesini kontrol edin. Görünüm denetimi, dökümlerin yüzeyini ve tutarlılığını sağlamak için ilgili standartlara uymalıdır.
Fiziksel Özellik Testi: Tasarım gereksinimlerini ve kullanım standartlarını karşılamalarını sağlamak için dökümlerde sertlik, güç ve süneklik gibi fiziksel özellik testleri yapın. Test, gerilme testleri, darbe testleri vb. Gibi standart yöntemlerle yapılmalıdır.
IV. Çevre Koruma Standartları
Atık gaz tedavisi
Emisyon Standartları: Döküm sürecinde üretilen atık gaz, "atmosferik kirleticiler için kapsamlı emisyon standartları" gibi ulusal veya yerel emisyon standartlarına uymalıdır. Atık gaz arıtma tesisleri etkinliklerini sağlamak için düzenli olarak korunmalı ve test edilmelidir.
Kontrol Önlemleri: Çevreye kirliliği azaltmak için atık gaz tedavisi için toz toplayıcılar, yıkayıcılar ve diğer ekipmanları kullanın. Tedavi tesisleri, atık gazın bileşimine ve emisyonuna göre uygun tedavi planlarını seçmelidir.
Atık su arıtma
Emisyon Standartları: Döküm sürecinde üretilen atık su, "kanalizasyon için kapsamlı emisyon standartları" gibi ulusal veya yerel emisyon standartlarına uygun olmalıdır. Atıksu arıtma tesisleri standartlara göre işletilmeli ve korunmalıdır.
Geri Dönüşüm: Kaynak atıklarını ve çevresel etkiyi azaltmak için arıtılmış atık suyun soğutma veya temizlik için kullanılması gibi atık suyun geri dönüşümünü ve yeniden kullanılmasını teşvik edin.
V. Güvenlik Yönetimi Standartları
Ekipman bakımı
Düzenli İnceleme: Döküm ekipmanı, fırınlar, kalıplar, taşıma ekipmanı vb. Dahil olmak üzere düzenli olarak denetlenmeli ve bakımı yapmalıdır. Muayene içeriği, ekipmanın çalışma durumunu, bileşen aşınmasını ve yağlamayı içerir.
Arıza İşleme: Ekipman arızası veya anormallik için onarım ve ayarlama derhal yapılmalıdır. Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için arıza işleme kayıtları ayrıntılı olarak kaydedilmelidir.
Operasyonel güvenlik
Çalışan Eğitimi: Operatörler, doğru çalışma yöntemlerine ve güvenlik özelliklerine hakim olmak için eğitilmiştir. Eğitim içeriği, ekipman operasyonu, 1. yardım önlemleri, yangın koruması vb.
Güvenlik Tesisleri: Üretim alanı, çalışanların güvenliğini sağlamak için koruyucu kapaklar, uyarı işaretleri, 1. yardım ekipmanı vb. Gibi gerekli güvenlik tesisleriyle donatılmalıdır. Etkinliklerini sağlamak için güvenlik tesisleri düzenli olarak denetlenmeli ve korunmalıdır.
VI. Üretim yönetimi ve belge kayıtları
Üretim yönetimi
Üretim Planı: Üretim döngüsü, süreç akışı, personel düzenlemesi vb. Dahil ayrıntılı bir üretim planı geliştirin. Üretim planı piyasa talebine ve üretim kapasitesine göre makul bir şekilde düzenlenmelidir.
Kalite Yönetimi: Üretim sürecinde kalite kontrolünü ve iyileştirmeyi sağlamak için ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi Standartları gibi bir kalite yönetim sistemi oluşturun. Kalite yönetimi dahili denetimleri, yönetim incelemelerini vb. İçermelidir.
Belge kayıtları
Üretim Kayıtları: Üretim sürecindeki hammadde kullanımı, üretim parametreleri, test sonuçları vb. Dahil olmak üzere çeşitli verilerin ayrıntılı kayıtları, kalite izlenebilirliği ve sorun analizini kolaylaştırmak için kayıtlar eksiksiz ve doğru olmalıdır.
Standart belgeler: İşletim prosedürleri, test standartları, bakım kılavuzları, vb. Dahil standart belgeleri koruyun ve güncelleyin. Standart belgeler yeni standartlara ve düzenlemelere göre ayarlanmalı ve geliştirilmelidir.
Özet
Dökümhane uygulama standartları, hammadde yönetiminden üretim süreçlerine, kalite kontrolüne, çevre koruma ve güvenlik yönetimine kadar birçok yönü kapsamaktadır. Bu standartların uygulanması, çevre üzerindeki etkisini azaltırken dökümlerin kalitesinin, performansının ve güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olur. Bu standartları kesinlikle takip ederek, Dökümler gereksinimleri karşılayan, pazar talebini karşılayan ve işletmelerin rekabet gücünü artıran yüksek kaliteli dökümler üretebilir. Gerçek üretim sürecinde, her bir bağlantıdaki standart yönetim ve titiz işletim özellikleri, döküm kalitesi ve üretim verimliliğini sağlamanın anahtarlarıdır. .
