Sfero Döküm Boru Bağlantı Parçaları Nasıl Kurulur: Tam Kılavuz

Sfero demir boru bağlantı parçaları boru ucunun temizlenip yağlanması, bağlantı yuvasına veya mekanik bağlantıya yerleştirilmesi, contanın doğru konumlveırılması ve rakor cıvatalarının belirtilen torkla (standart mekanik bağlantılar için genellikle 75-90 ft-lb) sıkılmasıyla monte edilir. Kesin prosedür bağlantı tipine göre değişir: itmeli, mekanik bağlantı, flanşlı veya tutuculu. Her adımın doğru atılması kritik öneme sahiptir çünkü yanlış kurulum sızıntıların, bağlantı arızalarının ve maliyetli kazı çalışmalarının ana nedenidir.

Sünek demir boru bağlantı parçaları, su dağıtımı, kanalizasyon, yangından korunma ve endüstriyel boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Onların çekme mukavemeti Minimum 420 MPa (AWWA C153/ANSI A21.53 uyarınca) ve 350 psi'ye kadar basınç değerleri, uzun vadeli sistem bütünlüğü için doğru kurulumun gerekliliğini sağlar.

Sfero Döküm Boru Ek Parçaları Çeşitleri ve Birleştirme Yöntemleri

Kuruluma başlamadan önce hangi bağlantı elemanı ve bağlantı tipiyle çalıştığınızı belirlemelisiniz. Her biri farklı bir montaj sırası ve takım gerektirir.

Ortak Montaj Şekilleri

• Dirsekler (bükülmeler): 11,25°, 22,5°, 45° ve 90° — boru yönünü değiştirmek için kullanılır
• Tişörtler: Dağıtım şebekesindeki şube bağlantıları için
• Redüktörler: Boru çapı geçişleri için eşmerkezli veya eksantrik
• Kapaklar ve fişler: Hat sonlandırma ve basınç testi için
• Haçlar: Izgara dağıtım sistemleri için dört yönlü kavşaklar

Başlamadan Önce Gerekli Araçlar ve Malzemeler

Başlamadan önce doğru aletlerin hazır bulundurulması, işin ortasındaki gecikmeleri önler ve bağlantıların spesifikasyonlara uygun olmasını sağlar. Aşağıdaki liste, en yaygın iki bağlantı tipinin (basmalı ve mekanik bağlantı) kurulumunu kapsar.

• Tork anahtarı en az 100 ft-lb'ye kalibre edilmiş (MJ cıvata sıkma için)
• Boru yerleştirme aleti veya birlikte gelmeniz daha büyük çaplı borulardaki (≥6 inç) geçmeli bağlantılar için
• Tel fırça ve temiz bezler yüzey hazırlığı için
• Onaylı conta yağı (petrol bazlı değildir, içme suyuna uygundur)
• T-cıvatalar ve altıgen somunlar (genellikle AWWA C111'e göre düşük alaşımlı çelik)
• Boru kesme aleti (sünek demir için derecelendirilmiş aşındırıcı testere veya boru kesici)
• Derinlik göstergesi veya ekleme işareti aracı Doğru boru nüfuz derinliğini doğrulamak için
• Contalar boru boyutuna, malzemesine (SBR veya EPDM) ve bağlantı tipine göre eşleşir
• Sapma referans kartı (bağlantı başına üretici tarafından belirlenen izin verilen sapma)

Her zaman contaların, rakorların ve cıvataların borunun basınç sınıfına ve çapına uygun olduğunu doğrulayın. Küçük boyutlu veya yanlış malzemeli contaların kullanılması, erken bağlantı arızalarının sık görülen bir nedenidir.

İtmeli Bağlantı Elemanı Nasıl Takılır

İtmeli bağlantı (Tyton bağlantı olarak da bilinir) en yaygın olanıdır ve montajı en hızlı olanıdır. Su geçirmez bir conta oluşturmak için tamamen kauçuk contanın sıkıştırılmasına dayanır. Hiçbir cıvata kullanılmaz.

1. Tüm bileşenleri inceleyin. Soketin iç kısmını, boru musluğunun ucunu ve contayı çatlak, çentik veya kalıntı açısından kontrol edin. Küçük kusurlar bile basınç altında sızıntılara neden olabilir.
2. Soketi ve boru ucunu temizleyin. Boru musluğunun son 12-18 inç kısmındaki ve soket çanının tam derinliğindeki kiri, kumu ve kaplama hasarlarını temizlemek için tel fırça ve temiz bir bez kullanın.
3. Contayı sokete oturtun. Contayı "kalp şeklinde" ("eğik" konum olarak da bilinir) katlayın ve yuva oluğuna yerleştirin. Düzgün bir şekilde oturuncaya kadar oluğa sıkıca bastırın; hiçbir kısım dengesiz bir şekilde çıkıntı yapmamalıdır.
4. Boruya yerleştirme derinliğini işaretleyin. Üreticinin daldırma derinliği tablosunu kullanarak, gereken minimum nüfuzu belirtmek için boru musluğunu işaretleyin. 6 inçlik bir boru için bu genellikle 3,5–4,0 inç ; 12 inçlik boru için yaklaşık olarak 5,5 inç .
5. Contayı ve boru ucunu yağlayın. Yerleştirilen contanın iç kısmına ve boru musluğuna yerleştirme işaretine kadar onaylı conta yağlayıcısından eşit bir tabaka halinde uygulayın. Petrol bazlı gres veya motor yağı kullanmayın.
6. Boruyu hizalayın ve yerine doğru itin. Musluğu soket açıklığında ortalayın ve düz bir şekilde içeri doğru itin. 4 inç'e kadar olan borular için genellikle manuel kuvvet yeterlidir. 6 inç ve üzeri için, çan çatlamasını önlemek için ahşap bir destek tahtasına karşı bir birlikte gelme veya boru itme çubuğu kullanın. Ekleme işareti yuvada kaybolana kadar itin.
7. Eklemi doğrulayın. Contanın düzgün bir şekilde oturduğundan ve bağlantının içinde yuvarlanmadığından veya yerinden çıkmadığından emin olmak için conta çevresinin çevresine bir kalınlık ölçer veya ince metal şerit sokun.

İtmeli bağlantılar izin verir 3°–5° açısal sapma boru çapına ve üreticinin spesifikasyonlarına bağlı olarak, bağlantı yerinde gerilim yaratmadan küçük hendek yerleşimlerine uyum sağlar.

Mekanik Bağlantı (MJ) Bağlantı Parçası Nasıl Takılır

Mekanik bağlantı, contayı boru ile bağlantı çanı arasında sıkıştırmak için bir takipçi salmastra, lastik conta ve T başlı cıvatalar kullanır. Sökülmesi gerekebilecek vanalar, hidrantlar ve bağlantı parçaları için standart bağlantı yöntemidir.

1. Rakoru ve contayı borunun üzerine kaydırın. Bağlantı parçasını yerleştirmeden önce, takipçi salmastrayı (bağlantı parçasına bakan dudak) ve ardından contayı (bağlantı parçasına bakan konik kısım) boru mufunun ucuna kaydırın.
2. Tüm temas yüzeylerini temizleyin. Boru musluğunu, bağlantı çan soketini ve conta temas yüzeylerini temizleyin. Tel fırça kullanarak tüm pas, kireç, yağ ve kalıntıları temizleyin.
3. Contayı yağlayın. Contanın dış kısmına ve çan yuvasının iç kısmına ince ve eşit bir kat onaylı yağlayıcı sürün. Yağlama, montaj sırasında contanın yırtılmasını önler ve düzgün oturmayı sağlar.
4. Boruyu bağlantı çanına yerleştirin. Boru tapasını, soketin içindeki durdurma halkasına temas edinceye kadar bağlantı çanının içine tamamen itin. Boru tamamen dibe ulaşmalıdır; kısmi yerleştirme contanın asimetrik sıkışmasına neden olur.
5. Contayı çan girintisine oturtun. Contayı çana kadar kaydırın ve çan yuvasına eşit şekilde bastırın. Contanın konik yüzü çana bakmalıdır. Contanın tüm boru çevresi etrafında eşit şekilde oturduğundan emin olun.
6. Salmastrayı konumlandırın ve T-cıvatalarını takın. Takipçi salmastrayı conta yüzüne doğru kaydırın. T cıvatalarını rakor cıvata deliklerinden geçirin ve bunları bağlantı parçasının eşleşen cıvata delikleriyle hizalayın. Bir anahtar kullanmadan önce tüm somunları eşit şekilde elle sıkın.
7. Cıvataları çapraz düzende sıkın. Contanın eşit şekilde sıkıştırılmasını sağlamak için bir tork anahtarı kullanarak somunları çapraz (yıldız) sırayla sıkın. Yap üç aşamalı geçiş : önce parmakla sıkılana, ardından hedef torkun %50'sine, ardından tam torka.
8. Nihai tork spesifikasyonuna ulaşın. AWWA C111'e göre standart MJ cıvata tork değerleri 5/8 inççlik cıvatalar için 75–90 ft-lb and 3/4 inççççlik cıvatalar için 100–120 ft-lb . Maksimum torku aşmayın; aşırı sıkma contaya zarar verir ve salmastranın biçimini bozar.

Boru Boyutuna Göre MJ Cıvata Tork Referansı

Flanşlı Sfero Döküm Bağlantı Elemanı Nasıl Kurulur

Flanşlı bağlantılar, genellikle yer üstünde veya düzenli bakım erişiminin gerekli olduğu depolarda kullanılan cıvatalı bağlantılardır. Bunlar rijit bağlantılardır; açısal sapmaya izin verilmez.

1. Flanş yüzlerini inceleyin. Karşı flanşların her ikisi de düz, temiz olmalı ve çukurlaşma veya çapak içermemelidir. Küçük yüzey kusurları bile contanın tam sızdırmazlığını engeller.
2. Doğru contayı seçin. Düz yüzlü flanşlar için tam yüzlü lastik conta kullanın. Yükseltilmiş yüzeyli flanşlar için halka conta kullanılır. Conta malzemesi tipik olarak akışkan ortama ve sıcaklığa göre seçilen SBR, EPDM veya neoprendir.
3. Flanşları hizalayın ve contayı takın. Her iki flanştaki cıvata deliklerini hizalayın ve contayı iki yüz arasında ortalayın. Conta konumlandırması sırasında hizalamayı korumak için bir veya iki cıvatayı gevşek bir şekilde takın.
4. Tüm cıvataları elle sıkarak takın. Tork uygulamadan önce flanşların contayla eşit şekilde temas etmesini sağlamak için tüm cıvataları takın ve tüm somunları elle sıkın.
5. Yıldız düzeninde tam torka kadar sıkın. MJ bağlantılarıyla aynı çapraz desen sırasını kullanarak en az üç geçişte sıkın. 6 inç sünek demir üzerindeki ANSI Sınıf 150 flanşlar için tipik cıvata torku 5/8 inçlik cıvatalar için 60–80 ft-lb ; Conta malzemesi ve kalınlığına göre değişiklik gösterdiğinden nihai değerler için conta üreticisine danışın.
6. Son bir kontrol geçişi gerçekleştirin. Hedef torka ulaştıktan sonra, conta gevşemesini (sürünme) telafi etmek için ek bir tam sıkma çemberi daha tamamlayın; bu genellikle montajdan sonraki ilk saat içinde etkili cıvata yükünü %10-15 oranında azaltır.

İtme Kontrolü için Kısıtlanmış Bağlantı Parçalarının Takılması

Kıvrımlarda, te'lerde, redüktörlerde ve ölü uçlarda dengesiz hidrolik itme kuvvetleri, bağlantı parçalarını boru hattının dışına itebilir. Kısıtlanmış bağlantılar, bu kuvvetlere direnmek için boruyu ve bağlantı parçasını mekanik olarak kilitler; böylece beton itme bloklarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır veya azaltır.

Ortak kısıtlanmış eklem sistemleri şunları içerir: TR FLEX (ABD Borusu), Lok-Ring (Amerikan Dökme Demir Borusu) ve MEGALUG mekanik bağlantı tutucuları . Her biri farklı bir kilitleme mekanizması kullanır ancak aynı kurulum ilkesini paylaşır.

1. Kısıtlama cihazını (kilitleme parçalı salmastra veya MEGALUG gövdeli salmastra) montajdan önce boru musluğuna takın — bileşenlerin montaj sırası kritiktir ve ürüne göre değişir.
2. Yukarıda açıklanan standart prosedürleri takip ederek alttaki itmeli veya MJ eklemini monte edin.
3. Kısıtlama mekanizmasını devreye alın: MEGALUG tipi cihazlar için ayar vidalarını belirtilen torka kadar sıkın (tipik olarak 3/4 inçlik ayar vidaları için 100 ft-lb ) tırtıklı kama parçalarını boru duvarına çakmak için bir tork anahtarı kullanın.
4. Boruyu elle geri çekmeyi deneyerek bağlantıyı doğrulayın; tutucu düzgün şekilde etkinleştirildiğinde hiçbir hareket olmamalıdır.

Gerekli sınırlama uzunluğunu her zaman boru üreticisinin baskı sınırlama tasarım yazılımını veya tablosunu kullanarak hesaplayın. Örneğin, bir 200 psi'de 8 inçlik boru üzerinde 90° dirsek orta yoğunluktaki toprakta kısıtlama gerekebilir Her bacakta 40-60 feet boru .

Hendek Hazırlama ve Boru Yataklama Gereksinimleri

Bağlantı parçalarının doğru montajı aynı zamanda uygun hendek koşullarına da bağlıdır. Mükemmel bir şekilde monte edilmiş bir bağlantı bile, eğer yataklama yetersizse, farklı oturmalar altında başarısız olacaktır.

• Hendek genişliği: Her iki taraftaki malzemeyi uygun şekilde sıkıştırmak için borunun dış çapından en az 18 inç daha geniş.
• Yatak malzemesi: AWWA C600, maksimum parçacık boyutuna sahip kırma taş veya granüler malzemeyi önerir. 3/4 inç 24 inçe kadar olan borular için. Yatak olarak büyük kaya, donmuş malzeme veya organik topraktan kaçının.
• Çan delikleri: Her bağlantı noktasında bir çan deliği kazın, böylece boru namlusu (çan değil) yatağa dayanacaktır. Çan serbestçe yüzebilir olmalıdır; Zile doğrudan yükleme stres yoğunlaşmalarına neden olur.
• Sıkıştırma: Kıç malzemesi sıkıştırılmalıdır %85–90 Standart Proktor yoğunluğu 6 inçten büyük olmayan asansörlerde el tokmakları veya mekanik plaka sıkıştırıcıları kullanmak.
• Kapak derinliği: Sünek demir su şebekeleri için minimum kapak genellikle 36 inç Donmaya karşı hassas topraklarda ve daha sıcak iklimlerde 30 inç, yerel yasalara ve AWWA M41 yönergelerine göre.

Montaj Kurulumundan Sonra Basınç Testi

Tüm yeni sünek demir boru tesisatları, geri doldurma veya devreye almadan önce hidrostatik basınç testine tabi tutulmalıdır. AWWA C600 standart test prosedürünü belirtir.

• Test basıncı: Tipik olarak 1,5× sistem çalışma basıncı ancak 150 psi'den az olmamalı ve test bölümündeki en düşük dereceli bileşenin basınç değerinden fazla olmamalıdır.
• Süre: Minimum süre boyunca test basıncını koruyun 2 saat Basınç düşüşünü izlerken.
• İzin verilen sızıntı: AWWA C600, izin verilen maksimum sızıntıyı şu formülü kullanarak hesaplar: L = (S × D × √P) / 148.000; burada L, saat başına galon cinsinden sızıntıdır, S, fit cinsinden test edilen boru uzunluğudur, D inç cinsinden nominal boru çapıdır ve P, psi cinsinden ortalama test basıncıdır.
• Test sırasında açıkta kalan tüm eklemleri görsel olarak inceleyin. Bir bağlantıda gözle görülür herhangi bir damlama, contanın uygun şekilde oturmadığını veya cıvata torkunun yetersiz olduğunu gösterir; bağlantıyı yeniden yapmadan önce basıncı boşaltın ve sökün.

Yaygın Kurulum Hataları ve Bunlardan Nasıl Kaçınılacağı

Servisteki sünek demir bağlantı arızalarının çoğunluğu az sayıda kurulum hatasından kaynaklanmaktadır. Bunların farkındalığı maliyetli iyileştirmeleri önler.

Gömülü Bağlantı Parçaları için Korozyon Koruması

Sfero döküm bağlantı parçaları agresif topraklarda, özellikle de düşük dirençli (<1.500 ohm-cm), yüksek nemde veya kaçak elektrik akımlarında dış korozyona karşı hassastır. İki standart koruma yöntemi kullanılır:

Polietilen Kaplama

Sarma parçaları 8 mil gevşek polietilen film (AWWA C105'e göre) en uygun maliyetli ve yaygın olarak kullanılan korozyondan korunma yöntemidir. Film, nemi boru yüzeyine hapsetmek için gevşek bir şekilde uygulanır - şrinkle sarılmaz - ve doğrudan toprakla temasa kıyasla daha az aşındırıcı bir mikro ortam yaratır. Tüm dikişleri minimum düzeyde üst üste getirin 12 inç ve korozyona dayanıklı bantla kapatın.

Katodik Koruma

Yüksek derecede aşındırıcı topraklarda (direnç <500 ohm-cm), çinko şerit anotlar veya baskılı akım sistemleri kullanılarak ilave katodik koruma belirtilir. Çinko şerit anot sistemleri borunun yanına monte edilir, bağlantı parçasına bir test teli ile bağlanır ve iletken malzeme ile doldurulur. Sistemler bir ortamı sürdürmek için tasarlanmıştır. −850 mV veya daha fazla negatif boru-toprak potansiyeli (bakır/bakır sülfat referans elektrotuna kıyasla) NACE SP0169'a göre.