Modern üretim sisteminde, su pompaları sadece temel taşıma ekipmanı değil, aynı zamanda verimli çalışma için çekirdek bileşenlerdir. Ülkemin tarımsal modernizasyon, endüstriyel akıllı üretim, belediye mühendisliği ve diğer alanlar konusundaki çabaları ile su pompası gövdelerinin ve destekleyici parçalarının performansına daha yüksek gereksinimler ortaya çıkıyor. Özellikle yüksek hassasiyet ve yüksek dengenin ana tema haline geldiği endüstriyel soğutma alanında, Su pompası parçaları "genel sarf malzemeleri" den "hassas özelleştirilmiş parçalara" sıçradılar ve pompa ekipmanlarının yükseltilmesi için önemli bir atılım haline geliyor.
Endüstriyel soğutma senaryoları, su pompası parçalarının doğruluğu için gereksinimler ortaya koydu
Tarım veya günlük pompaların çalışma ortamı ile karşılaştırıldığında, endüstriyel soğutma senaryoları su pompalarının stabilitesi, sürekliliği ve bileşen eşleştirme doğruluğu için katı standartlara sahiptir. Metalurji, kimya endüstrisi, elektrik veya veri merkezleri ve yarı iletken üretimi gibi yüksek hassasiyetli endüstrilerde, su pompaları yüksek sıcaklık, yüksek basınç, güçlü korozyon ve yüksek yük ortamları altında uzun süreli sürekli çalışma sağlamalıdır. Bu çalışma koşulları, çekirdek bileşenlerin üretim doğruluğu ve güvenilirliğinde zorluklar doğurur.
1. Hassas eşleştirme, mikron seviyesi hata toleransı yeni bir eşik haline gelir
Yüksek performanslı endüstriyel su pompalarında, pervane ve pompa muhafazası, manşon ve şaft arasındaki eşleşen doğruluk ve mekanik conta düzeneğinin genellikle ± 5μm içinde kontrol edilmesi gerekir. Küçük bir sapma hata aralığını aştığında, verimlilik en iyi ihtimalle azalır ve titreşim, sızıntı ve hatta makine arızası en kötü duruma neden olur.
Örnek olarak büyük bir termal enerji santrali alın. Dolaşımdaki soğutma suyu sisteminin saatte on binlerce ton sıcak su taşıması gerekir. Su pompası pervanesinin dinamik dengeleme doğruluğu ISO G2.5 seviyesine veya daha yüksek bir seviyeye ulaşmalıdır ve mekanik conta halkasının yüzey kaplaması RA0.2μm'ye ulaşmalıdır, aksi takdirde servis ömrünü büyük ölçüde kısaltacak ve hatta güvenliği tehlikeye atacaktır.
Bu üretim gereksinimini elde etmek için, endüstri lideri şirketler, parçaların kaba işlemeden "akıllı arıtma" a dönüşümünü teşvik etmek için beş eksenli CNC takım tezgahlarına, çevrimiçi lazer ölçüm sistemlerine ve hassas montaj hatlarına büyük yatırım yapıyor.
2. Yüksek mukavemetli malzemeler, "aşınma direnci korozyon direnci yüksek sıcaklık" nın çoklu özelliklerine ulaşmaya yardımcı olur
Yüksek sıcaklıklı soğutma sistemindeki sıvıya genellikle aşındırıcı bileşenler eşlik eder ve çalışma sıcaklığı genellikle 80 ℃ ile 150 ℃ arasındadır, bu da su pompası parçalarının malzemesine doğrudan bir zorluk oluşturur. Geleneksel dökme demir veya bakır alaşım parçaları artık yetkin değildir.
Bu nedenle, yüksek mukavemetli paslanmaz çelik, silikon karbür, titanyum alaşımı veya yüzey ısıl işlemine sahip kompozit malzemeler genellikle endüstriyel pompa alanında anahtar parçalar olarak kullanılır. Silikon karbür mekanik contaları örnek olarak alarak, sertliği korunduma yakındır ve aşınma direnci 3-5 kez iyileştirilebilir ve sürekli yüksek sıcaklık koşulları altında kararlı çalışmayı sürdürebilir.
Buna ek olarak, bazı üst düzey senaryolarda, su pompası parçalarının yüzeyini güçlendirmek için PVD kaplama teknolojisi kullanılmaya başlamıştır, korozyon ve yorgunluk hasarını etkili bir şekilde geciktirir ve hizmet ömrünü artırmaktadır.
3. Bileşen tasarım doğruluğunun dijital modelleme simülasyon optimizasyonu
Geleneksel su pompası parça tasarımı genellikle ampirik kurallara dayanırken, modern endüstriyel soğutma, bir milimetrenin binde birine kadar tasarım doğruluğu gerektirir. Bu, birçok su pompası üreticisini, tasarım aşamasında kısmen geometri ve sıvı yollarını kilitlemek için CFD simülasyonu, FEM ve AI destekli tasarım sistemlerini tanıtmaya teşvik etti.
Tarımsal sulama sistemlerine olan talep yükseltildi ve parçaların birden fazla çalışma koşuluna uyum sağlamasını istedi.
Endüstriyel soğutma hassasiyet için son derece yüksek gereksinimlere sahip olsa da, tarım hala su pompası parçalarının uygulanması için önemli bir alandır. "Akıllı tarım" ve "su tasarruflu sulama alanlarının" sürekli ilerlemesiyle, tarım arazileri su koruma ekipmanları da hızlı bir yineleme aşamasına girmiştir.
Tarımsal su pompası parçalarının karşılaştığı en büyük zorluk, karmaşık su kaynaklarından ve uzun süreli operasyondan kaynaklanmaktadır. Yüksek kum içeriği, yüksek korozyon, sık başlangıç ve durdurma ve diğer çalışma koşulları, pompa parçalarının iyi ön kaynak ve bakım rahatlığına sahip olmasını gerektirir. Bu nedenle, birçok şirket, tüm makinenin güvenilirliğinin iyileştirilmesini teşvik etmek için Tarım Pompası pazarına endüstriyel sınıf malzemeleri, sızdırmazlık teknolojisi ve modüler tasarımı tanıtmaya başlamıştır.
Buna ek olarak, sulama pompaları akıllı kontrol modüllerini, elektronik kontrol bileşenleri ve sensör parçaları için yeni bir pazar alanı getiren uzaktan başlatma ve durdurma, akış regülasyonu, basınç geri bildirimi ve diğer işlevler gibi büyük ölçekte entegre ediyor. .
